Cast Steel Gate Valves များ၏ လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲ

1. အထွေထွေ

စနစ်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားရန် ပိုက်လိုင်းစနစ်ရှိ ပိုက်လိုင်းများကို ပိတ်ရန် သို့မဟုတ် ဖွင့်ရန် ဤစီးရီး၏ ဗယ်ကိုအသုံးပြုသည်။

2. ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်

2.1 နည်းပညာလိုအပ်ချက်

2.1.1 ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း- API600၊ API603၊ ASME B16.34၊ BS1414

2.1.2 ချိတ်ဆက်မှု အဆုံးအတိုင်းအတာ- ASME B16.5၊ ASME B16.47၊ ASME B16.25

2.1.3 မျက်နှာချင်းဆိုင် သို့မဟုတ် အဆုံးအထိ: ASME B16.10

2.1.4 စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း- API 598၊ API 600

2.1.5 အမည်ခံအရွယ်အစားများ- MPS2"~48"၊ အမည်ခံလူတန်းစား အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ- Class150~2500

2.2 ဤစီးရီး၏ ဗယ်ဗာများသည် လက်စွဲ (လက်ကိုင်ဘီး သို့မဟုတ် ဂီယာဘောက်စ်မှတဆင့် လုပ်ဆောင်သည်) အနားကွပ်အစွန်းများနှင့် တင်းပါးဂဟေဆော်သည့် တံခါးများပါရှိသော တံခါးများဖြစ်သည်။အဆို့ရှင်သည် ဒေါင်လိုက်ရွေ့လျားသည်။ လက်ဘီးကို နာရီလက်တံအတိုင်း လှည့်သောအခါ၊ ပိုက်လိုင်းကိုပိတ်ရန် တံခါးသည် ပြုတ်ကျသွားသည်။ လက်ဘီးကို နာရီလက်တံပြောင်းပြန်လှည့်သောအခါ ပိုက်လိုင်းဖွင့်ရန် တံခါးသည် တက်လာသည်။

2.3 ဖွဲ့စည်းပုံကို ပုံ.၁၊ ၂ နှင့် ၃ ကိုကြည့်ပါ။

2.4 အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏အမည်များနှင့်ပစ္စည်းများကိုဇယား 1 တွင်ဖော်ပြထားသည်။

(ဇယား ၁)

3. သိုလှောင်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ တပ်ဆင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု

3.1 သိုလှောင်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု

3.1.1 အဆို့ရှင်များကို ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အခန်းတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ လမ်းကြောင်းအဆုံးကို အဖုံးများဖြင့် ပလပ်ထိုးထားရမည်။

3.1.2 အချိန်ကြာမြင့်စွာ သိုလှောင်မှုအောက်တွင်ရှိသော အဆို့ရှင်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သန့်စင်ပေးသင့်ပြီး အထူးသဖြင့် ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန် ထိုင်ခုံမျက်နှာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကာ အချောထည်မျက်နှာပြင်များကို သံချေးတက်စေသောဆီများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။

3.1.3 သိုလှောင်မှုကာလ 18 လ ကျော်လွန်ပါက valves များကို စမ်းသပ်ပြီး မှတ်တမ်းများ ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။

3.1.4 တပ်ဆင်ထားသောအဆို့ရှင်များကို စစ်ဆေးပြီး ပုံမှန်ပြုပြင်သင့်သည်။ အဓိက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသည့်အချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

၁) မျက်နှာကို ဖုံးအုပ်ထားပါ။

2) Valve stem နှင့် valve stem nut ။

3) ထုပ်ပိုးခြင်း။

4) valve body နှင့် valve bonnet ၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်တွင် ညစ်ညမ်းခြင်း။

3.2 တပ်ဆင်ခြင်း။

တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ ပိုက်လိုင်းစနစ်၏ လိုအပ်ချက်များအရ အဆို့ရှင်သတ်မှတ်ခြင်း (မော်ဒယ်၊ DN၊ 3.2.1PN နှင့် ပစ္စည်းကဲ့သို့သော) ကို သေချာစွာ အမှတ်အသားပြုပါ။

3.2.2 တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ အဆို့ရှင်လမ်းကြောင်းနှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ အညစ်အကြေးတွေရှိရင် သေချာဆေးကြောပါ။

3.2.3 တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ bolts အားလုံးကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ချိတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

3.2.4 တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ ထုပ်ပိုးမှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖိသိပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ သို့သော် valve stem ရွေ့လျားမှုကို မနှောင့်ယှက်သင့်ပါ။

3.2.5 အဆို့ရှင်၏ တပ်ဆင်သည့်နေရာသည် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသင့်သည်။ ပိုကောင်းသည့် အနေအထားမှာ ပိုက်လိုင်းသည် အလျားလိုက်ဖြစ်ပြီး လက်ဘီးသည် အထက်တွင်ရှိပြီး valve stem သည် ဒေါင်လိုက်ဖြစ်သင့်သည်။

3.2.6 ပုံမှန်အပိတ်အဆို့ရှင်အတွက်၊ အဆို့ရှင်၏ပင်မပျက်စီးမှုကိုရှောင်ရှားရန် အလုပ်ဖိအားအလွန်ကြီးသောနေရာတွင် ၎င်းကိုတပ်ဆင်ရန် မသင့်လျော်ပါ။

3.2.7 Socket welded valves များသည် ပိုက်လိုင်းစနစ်တွင် တပ်ဆင်ရန်အတွက် ဂဟေဆော်သည့်အခါ အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်-

1) ဂဟေဆော်ခြင်းအား နိုင်ငံတော်မှ ဘွိုင်လာနှင့် ဖိအားရေယာဉ် အာဏာပိုင်မှ အတည်ပြုထားသော ဂဟေဆော်သူ၏ အရည်အချင်းစစ် လက်မှတ်ရရှိထားသူမှ ဂဟေဆော်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ သို့မဟုတ် ASME Vol.Ⅸ တွင် သတ်မှတ်ထားသော ဂဟေဆော်သူ၏ အရည်အချင်းစစ် လက်မှတ်ရရှိထားသော ဂဟေဆော်သူ။

2) ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို ဂဟေပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးအာမခံချက်လက်စွဲတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ရွေးချယ်ရပါမည်။

3) ဂဟေချုပ်ရိုး၏အဖြည့်ခံသတ္တု၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ချေးခံနိုင်ရည်သည်အခြေခံသတ္တုနှင့်သဟဇာတဖြစ်သင့်သည်။

3.2.8 အဆို့ရှင်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပံ့ပိုးမှုများ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်များကြောင့် ကြီးမားသောဖိအားကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။

3.2.9 တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ပိုက်လိုင်းစနစ်၏ ဖိအားစမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း အဆို့ရှင်ကို အပြည့်အဝဖွင့်ရပါမည်။

3.2.10 Bearing point- ပိုက်လိုင်းသည် valve weight နှင့် operation torque ကိုခံနိုင်ရည်လုံလောက်သော ခွန်အားရှိပါက၊ ထို့နောက် bearing point မလိုအပ်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက valve တွင် bearing point ရှိသင့်ပါသည်။

3.2.11 ရုတ်သိမ်းခြင်း- အဆို့ရှင်ကို လွှင့်တင်ရန် လက်ဘီးကို မသုံးပါနှင့်။

3.3 လည်ပတ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှု

3.3.1 ဝန်ဆောင်မှုကာလအတွင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်သည့် ကြားခံကိရိယာကြောင့် ထိုင်ခုံကွင်းနှင့် အဆို့ရှင်တံခါး၏ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် အဆို့ရှင်တံခါးကို အပြည့်အဝဖွင့်ရန် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝပိတ်ရပါမည်။ စီးဆင်းနိုင်မှုကို ချိန်ညှိရန် ၎င်းကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

3.3.2 အဆို့ရှင်ကိုဖွင့်သည့်အခါ သို့မဟုတ် ပိတ်သည့်အခါ၊ အရန်လီဗာအစား လက်ဘီးကိုအသုံးပြုပါ သို့မဟုတ် အခြားကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။

3.3.3 လုပ်ငန်းခွင်အပူချိန်တွင်၊ ASME B16.34 ရှိ ဖိအား-အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုဖိအားထက် 1.1 ကြိမ် ချက်ခြင်းဖိအားရှိရန် သေချာပါစေ။

3.3.4 ဘေးကင်းရေး ကယ်ဆယ်ရေးပစ္စည်းများကို ပိုက်လိုင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး အလုပ်အပူချိန်တွင် အဆို့ရှင်၏ အလုပ်လုပ်သော ဖိအားကို အမြင့်ဆုံးခွင့်ပြုထားသော ဖိအားကိုကျော်လွန်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။

3.3.5 သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုကာလအတွင်း အဆို့ရှင်အား လေရိုက်ခြင်းနှင့် ထိတ်လန့်ခြင်းတို့ကို တားမြစ်ထားသည်။

3.3.6 ဥပမာအားဖြင့်၊ မတည်ငြိမ်သော အရည်များ ပြိုကွဲခြင်းသည် ထုထည်ချဲ့ထွင်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အလုပ်ဖိအားများ မြင့်တက်လာစေကာ အဆို့ရှင်ကို ပျက်စီးစေပြီး စိမ့်ဝင်မှုကို ဖြစ်စေသောကြောင့်၊ ပြိုကွဲစေသော အကြောင်းရင်းများကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ရန် သင့်လျော်သော တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ အရည်၏

3.3.7 အရည်သည် ကွန်ဒင်းဆိတ်ဖြစ်ပါက၊ ၎င်းသည် အဆို့ရှင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေမည်၊ အရည်၏အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်လျော်သော တိုင်းတာမှုကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ (ဥပမာ၊ အရည်၏သင့်လျော်သောအပူချိန်ကိုအာမခံရန်) သို့မဟုတ် ၎င်းကို အခြားအဆို့ရှင်အမျိုးအစားဖြင့် အစားထိုးပါ။

3.3.8 မိမိဘာသာ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော အရည်အတွက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အလုပ်လုပ်သော ဖိအားသည် ၎င်း၏ အလိုအလျောက် စက်နှိုးသည့်အမှတ်ထက် မကျော်လွန်စေရန် သင့်လျော်သော တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

3.3.9 ပေါက်ကွဲစေတတ်သော၊ မီးလောင်လွယ်သော အရည်များကဲ့သို့ အန္တရာယ်ရှိသောအရည်များ။ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ဓာတ်တိုးပစ္စည်းများကို ဖိအားအောက်တွင် ထုပ်ပိုးခြင်းအား အစားထိုးရန် တားမြစ်ထားသည် (အဆို့ရှင်တွင် ထိုသို့သောလုပ်ဆောင်ချက်ရှိသော်လည်း)။

3.3.10 အဆို့ရှင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် အရည်များ မညစ်ပတ်ကြောင်း သေချာစေကာမူ မာကျောသော အစိုင်အခဲများ မပါဝင်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ဖုန်နှင့် မာကျောသော အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သော တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုသင့်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းကို အခြား valve အမျိုးအစားဖြင့် အစားထိုးပါ။

3.3.11 ခွင့်ပြုနိုင်သော အလုပ်အပူချိန်-

3.3.12 အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏ ပစ္စည်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်သည့် အရည်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာပါစေ။

3.3.13 ဝန်ဆောင်မှုကာလအတွင်း၊ အောက်ဖော်ပြပါဇယားအတိုင်း တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးပါ-

3.3.14 အလုံပိတ်မျက်နှာကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ အိုမင်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းများကို ထုပ်ပိုးခြင်း။ အထောက်အထားတွေ့ရှိပါက အချိန်မီ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း ပြုလုပ်ပါ။

3.3.15 ပြုပြင်ပြီးနောက် အဆို့ရှင်ကို ပြန်လည်စုဝေးပြီး ချိန်ညှိပါ၊ စမ်းသပ်မှုတင်းကျပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

3.3.16 စာမေးပွဲနှင့် ပြုပြင်ရေးဌာနမှာ နှစ်နှစ်ဖြစ်သည်။

4. ဖြစ်နိုင်သောပြဿနာများ၊ အကြောင်းရင်းများနှင့် ကုစားမှုအစီအမံများ

မှတ်ချက်- ဝန်ဆောင်မှုပေးသူတစ်ဦးသည် အဆို့ရှင်များနှင့်ပတ်သက်သော ဗဟုသုတနှင့် အတွေ့အကြုံရှိရမည်။

5. အာမခံ

valve ကိုအသုံးပြုပြီးနောက်၊ valve ၏အာမခံကာလသည် 12 လဖြစ်သည်၊ သို့သော်ပေးပို့သည့်ရက်စွဲပြီးနောက် 24 လထက်မကျော်လွန်ပါ။ အာမခံကာလအတွင်း၊ ထုတ်လုပ်သူသည် လည်ပတ်မှုမှန်ကန်ကြောင်းဖော်ပြထားသော ပစ္စည်း၊ လက်ရာ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများကြောင့် ပျက်စီးမှုအတွက် ပြုပြင်ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် အပိုပစ္စည်းများကို အခမဲ့ ဆောင်ရွက်ပေးမည်ဖြစ်သည်။